Технологию литья под давлением используют при производстве более 1/3 всех изделий из полимеров. Сочетание таких характеристик, как высокая производительность и относительно высокая стоимость оснастки, обуславливает наиболее частое применение этой технологии при массовом и крупносерийном производстве. Сегодня можно заказать пресс-форму https://gemini-promplast.ru/mould для изготовления изделий любой сложности.
Суть технологии
При литье расплавленный полимер впрыскивается в литьевую форму, а затем охлаждается. Чтобы компенсировать объемную и линейную усадку материала, все это производится под высоким давлением.
Материал подается к шнеку инжекционно-литьевой машины, происходит его плавление и гомогенизация, после чего происходит впрыск в форму с высокой скоростью. Материал отверждается от контакта с холодными стенками формы.
Какие материалы применяются?
В качестве сырья используются:
- гранулированные термопласты (полимеры, которые обратимо становятся эластичными или вязкотекучими при нагревании);
- термопластичные эластомеры (эти материалы при стандартных температурах имеют свойства резины, а при температурах от 120 до 200 градусов ведут себя так же, как термопласты);
- термореактивные порошки (отверждаются после нагревания).
Термопласты можно повторно перерабатывать после использования, а в термореактивных материалах происходят необратимые химические реакции, после которых их нельзя растворить или расплавить. Эти материалы разнообразны по механическим и физическим свойствам, и их применение позволяет решать практически любые производственные задачи.
